Samario CobaltoMagnetDescripción general y especificaciones:
El imán de samario y cobalto (SmCo) también se llama imán de cobalto de tierras raras. Su alta resistencia a la desmagnetización y su excelente estabilidad de temperatura hacen que el imán de alta temperatura SmCo o el imán Sm2Co17 funcionen de manera estable a temperaturas altas de hasta 350 °C. Normalmente no es necesario ningún recubrimiento. Por lo tanto, el imán SmCo es una opción premium de material magnético para muchas aplicaciones de alto rendimiento, como la industria aeroespacial, de deportes de motor y de automoción.
Calificación | Inducción residual Br | coercitividad hcb | Coercitividad intrínseca hcj | Producto de máxima energía (BH)máx. | Rev. Temporal. Coef. α(Br) | Rev. Temporal. Coef. β(Hcj) | Temperatura máxima de trabajo. | ||||
T | kG | ka/m | koe | ka/m | koe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
Imanes SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 | |||||||||||
YX14 | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX14H | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX18 | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX18H | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX20 | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX20H | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0,30 | 250 |
YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0,30 | 250 |
Imanes Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24 | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24H | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26M | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG26 | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26H | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
Coeficiente de baja temperatura Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, imanes SmCo 2:17 | |||||||||||
YXG22LT | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0,20 | 350 |
Neodimio MagnetDescripción general y especificaciones:
El imán de neodimio (NdFeB), Neo o neodimio hierro boro tiene una variedad de aplicaciones como motores de CC sin escobillas, sensores y altavoces, debido a sus propiedades excepcionales, como propiedades magnéticas más altas (incluida la inducción residual, la fuerza coercitiva y el producto de energía máxima), más opciones de grados magnéticos y temperaturas de funcionamiento, mayor facilidad de mecanizado para disponer de muchas formas y tamaños, etc.
Calificación | Inducción residual Br | coercitividad hcb | Coercitividad intrínseca hcj | Producto de máxima energía (BH)máx. | Rev. Temporal. Coef. α(Br) | Rev. Temporal. Coef. β(Hcj) | Temperatura máxima de trabajo. | ||||
T | kG | ka/m | koe | ka/m | koe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N38 | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N42 | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N45 | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N48 | 1,38-1,42 | 13.8-14.2 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N50 | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N52 | 1,43-1,48 | 14.3-14.8 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N38M | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N40M | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11.6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N42M | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N45M | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N48M | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12.9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N50M | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13.0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N38H | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N40H | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11.6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N42H | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N45H | 1,32-1,36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N48H | 1,36-1,43 | 13.6-14.3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N38SH | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N40SH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N42SH | 1,28-1,32 | 12.8-13.2 | >987 | >12.4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N45SH | 1,32-1,38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N28UH | 1,02-1,08 | 10.2-10.8 | >764 | >9.6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N38UH | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >876 | >11.0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N40UH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11.3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9.8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N38EH | 1,22-1,25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9.9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
SuperficieRevestimiento para imanes:
Revestimiento | Capa de recubrimiento | Color | Espesor típico µm | SST Hora | PCT Hora | Temperatura de trabajo. °C | Propiedades | Aplicación típica |
Níquel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Plata brillante | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Más comúnmente utilizado | Imanes industriales |
Zinc blanco azul | Zn | Azul Blanco | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Delgado y barato | Imanes de motores eléctricos |
Color Cinc | 3+Cr Color Zn | Color brillante | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Fina y buena adherencia | Imanes de altavoz |
Níquel químico | Ni+Ni químico | Plata oscura | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Espesor uniforme | Electrónica |
Epoxy | Epoxi, Zn+Epóxido | Negro / Gris | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Suave y buena resistencia a la corrosión. | Automotor |
NiCuEpoxi | Ni+Cu+Epóxido | Negro / Gris | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Suave y buena resistencia a la corrosión. | Imanes de motor lineal |
fosfatado | fosfatado | Gris claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Protección Temporal | Imanes de motores eléctricos |
Pasivación | Pasivación | Gris claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Protección Temporal | Imanes de servomotor |
parileno | parileno | Claro | 3-10 | >24 | —— | <150 | Resistente, ligero y de alta fiabilidad. | Militar, aeroespacial |
Goma | Goma | Negro | 500 | >72-108 | —— | <130 | Buena resistencia a los arañazos y a la corrosión. | Imanes de sujeción |
Seguridad del imán:
Los imanes o sistemas magnéticos de tierras raras son extremadamente fuertes, por lo que se deben informar las siguientes precauciones de seguridad a todo el personal que pueda usarlos, manipularlos o procesarlos para evitar lesiones personales o daños a los imanes.
Asegúrese de que los imanes magnetizados de tierras raras estén bajo control cuando entren en contacto entre sí o con materiales ferromagnéticos. Es importante usar gafas de seguridad y otros equipos de protección adecuados al manipular imanes grandes. También se recomienda el uso de guantes para proteger las manos.
Mantenga los metales ferromagnéticos alejados del área de trabajo. Tenga cuidado al trabajar con imanes. No trabaje con imanes magnetizados si se encuentra bajo la influencia del alcohol, drogas o sustancias controladas.
Los instrumentos y dispositivos electrónicos sensibles pueden cambiar de calibración o resultar dañados por un potente campo magnético. Mantenga siempre los imanes magnetizados a una distancia segura de los instrumentos electrónicos sensibles. Se debe tener especial precaución si se lleva un marcapasos, porque los campos magnéticos fuertes pueden dañar los componentes electrónicos del interior del marcapasos.
Nunca trague imanes ni los coloque al alcance de niños o adultos con discapacidad mental. Si se tragan los imanes, consulte a un médico inmediatamente y/o busque atención médica inmediata.
Los imanes de tierras raras pueden crear chispas por contacto durante la manipulación, especialmente cuando se les permite impactar juntos. Nunca manipule imanes de tierras raras en atmósferas explosivas porque las chispas pueden encender esa atmósfera.
El polvo de tierras raras es combustible; La combustión espontánea puede ocurrir cuando el polvo está seco. Al rectificar, esmerile siempre los imanes en húmedo para evitar la combustión espontánea de las virutas de rectificado. Nunca muela en seco. Asegúrese de tener una ventilación adecuada al pulir imanes. No intente mecanizar imanes con herramientas convencionales, ya que esto puede producir astillas y roturas. Utilice siempre gafas de seguridad.
Almacene siempre el polvo de tierras raras o las virutas de molienda en recipientes llenos de agua o en atmósferas inertes herméticamente cerradas para evitar la combustión espontánea.
Deseche siempre el polvo de tierras raras con cuidado. No se arriesgue a incendios. La eliminación de los imanes magnetizados debe realizarse de manera que se eviten lesiones durante su manipulación.