Teniendo en cuenta el tamaño de precisión de la parte superior redondeada, incluidos el radio, el ancho y el largo, el imán de neodimio para pan se limita a una aplicación específica en lugar de un uso versátil. Por lo tanto, está personalizado principalmente para aplicaciones industriales.
¿Cómo se produce el imán de barra de neodimio sinterizado? Casi todos los tamaños de hogazas o panes. Los imanes de neodimio están magnetizados en pares a través del espesor. Igual que todas las formas deimanes de neodimio sinterizadosEn primer lugar, se miden las materias primas, incluidos los metales de tierras raras, para producir la composición adecuada. Los materiales se funden al vacío o con gas inerte en un horno de fusión por inducción. La aleación fundida se vierte en un molde, sobre una placa de enfriamiento o se procesa en un horno de fundición de tiras que puede formar una tira de metal delgada y continua. Estas aleaciones o tiras de metal se trituran y pulverizan para formar un polvo fino cuyo tamaño de partícula se especifica para contener material con una orientación magnética preferida. El polvo se coloca en una plantilla y se aplica un campo magnético mientras la energía se presiona en forma de rectángulo. En este prensado mecánico se consigue la anisotropía magnética. Las piezas prensadas se calientan hasta una temperatura de sinterización y se dejan densificar en un horno de sinterización al vacío. El envejecimiento de los imanes después de la sinterización ajusta las propiedades de los imanes.
Básicopropiedades magnéticasde los imanes de neodimio en barra se colocan una vez completado el proceso de sinterización y envejecimiento. Se deben probar y registrar los datos clave, incluidos Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK. Sólo aquellos imanes que pasen la prueba podrán pasar a procesos posteriores incluido el mecanizado.
Normalmente cortamos los bloques magnéticos grandes en muchas piezas deimanes en forma de bloquecon un grosor un poco mayor que el imán del pan final. Y luego utilizamos el rectificado de perfiles para mecanizar el tamaño del radio requerido. Esta opción de corte y rectificado garantiza la precisión del tamaño del imán de neodimio, especialmente para el tamaño del radio.
