Con los imanes del motor lineal, el diseño sin contacto del forzador y la pista magnética elimina el desgaste y los problemas de mantenimiento para garantizar que los movimientos de traslación se realicen dinámicamente, con baja fricción, alta precisión y alta velocidad. Por lo tanto, los servomotores lineales sin escobillas han demostrado ser ideales para robots, alineación y posicionamiento fotónico, sistemas de visión, actuadores, máquinas herramienta, fabricación electrónica, equipos semiconductores y muchas otras aplicaciones de automatización industrial. Existen fabricantes típicos de motores lineales como Tecnotion,parker, Siemens, Kollmorgen, Rockwell,Moog, etc.
Horizon Magnetics ha acumulado una experiencia muy valiosa en imanes de motores lineales y productos relacionados.conjuntos magnéticoscomo pistas magnéticas. Nos hemos concentrado en la fabricación de material magnético de neodimio de alta gama con estabilidad a altas temperaturas y baja pérdida de peso. Además, nuestro estricto estándar de control de calidad garantiza que los imanes suministrados tengan un alto rendimiento magnético constante para cumplir con la aplicación de motores lineales sin escobillas de alto rendimiento.
Además de los imanes de motor lineal de calidad, el posicionamiento preciso de los imanes de neodimio de tierras raras en la placa magnética es uno de los factores importantes que afecta directamente el efecto de uso de los motores lineales, incluido el par de salida, la eficiencia de trabajo y la estabilidad de los motores lineales. Para proporcionar una distribución superior de las líneas de fuerza magnéticas para motores lineales, el espacio entre imanes adyacentes puede aislar las líneas de fuerza magnéticas opuestas. Existen tres métodos principales de instalación de pistas magnéticas que son principalmente los siguientes:
1. La estructura de posicionamiento se procesa en la placa base y luego los imanes de neodimio se instalan en la placa base uno por uno a través de la estructura de posicionamiento. Este método de instalación tiene una desventaja, porque la placa base es de material magnético y la estructura de posicionamiento prominente afectará la estructura del circuito magnético.
2. Utilice el lado de la placa base para colocar e instalar el primer imán del motor lineal, luego instale el segundo imán en secuencia y utilice la galga de espesores estándar que cumpla con el intervalo de diseño en el medio para limitar la instalación a su vez. Este método también tiene una desventaja porque las posiciones de instalación de los imanes están dispuestas en secuencia y se generarán errores acumulados en el proceso de instalación de cada imán en secuencia, lo que conducirá a una distribución desigual de los imanes finales.
3. Haga una placa límite para reservar la ranura límite para la instalación del imán en el medio. Primero instale la placa límite en la placa base y luego instale los imanes de neodimio del motor lineal uno por uno. Este método tiene dos desventajas: 1) en el caso de aplicación del motor lineal con estator largo, la placa límite es fácil de deformar y deformar, lo que afecta la precisión del ensamblaje; 2) cuando el imán se instala oblicuamente y se empuja a la posición limitada, el extremo frontal del imán será absorbido en la placa base debido a la fuerza de succión, lo que frotará la placa base y dañará la capa de recubrimiento; y el pegamento utilizado para fijar el imán y la placa base se raspa, lo que afecta el efecto de fijación del imán del motor lineal de neodimio.
